列管式冷凝器選型有兩種方法，一是按照冷凝物選型，根據(jù)冷凝物是飽和氣體還是不凝氣來選擇；列管式冷凝器。二是按照列管式冷凝器的結構選型，主要看壓力、壓力降、腐蝕污垢、溫度、凍結、排氣等條件來選型。

一、按冷凝物選型
1. 飽和氣體的冷凝
一般情況下是臥式列管冷凝器的殼程冷凝，因為在傳熱、壓力降與清掃等方面都比較合理。

當冷凝量相同時，用相同型號的列管式冷凝器，臥式殼程冷凝的傳熱系數(shù)要比立式管內(nèi)或管外冷凝的傳熱系數(shù)高數(shù)倍；在殼程冷凝時，飽和氣體的壓力降比在管程要?。焕鋮s水走管內(nèi)便于清掃水垢。水走管內(nèi)容易保證有較高的流速，這對降低水垢生成的速度與提高水膜的傳熱系數(shù)都有好處。

對于飽和氣體只有在以下一些情況時，才可以考慮采用其他冷凝方式：
1.當被冷凝的介質(zhì)壓力很高，或有嚴重腐蝕需要特殊鋼材時，在管程冷凝比較合適，這樣殼體材料可用普通鋼材。如果兩側的流體都有腐蝕性，管子與外殼都需要合金鋼材，這時管程與殼程流體的選擇還要結合被加熱一側的情況來考慮。
2.對于冷凝傳熱系數(shù)很高的物料（如水蒸氣、氨氣等）選用立式列管冷凝器是可行的。雖然其冷凝傳熱系數(shù)要比臥式的低，但是如果將冷卻水沿管子內(nèi)壁呈膜狀流下，這樣因為水的傳熱系數(shù)比水充滿管內(nèi)時的傳熱系數(shù)要高，所以總傳熱系數(shù)較高。

2.含不凝氣的冷凝冷卻過程根據(jù)不同壓強，采用臥式或立式列管冷凝器。
1.低壓：在低壓下采用立式列管冷凝器是不適宜的，通常多采用臥式列管冷凝器在殼程冷凝。因為如果用立式列管冷凝器在管程泠凝，為了使氣體分配均勻或者有比較合理的傳熱系數(shù)，就必須有較高的流速，這樣將導致壓力降超過許可的范圍。如果用立式殼程冷凝，在死角積累起來的不凝氣也不易排除；同時，凝液沿管壁流到折流板時，從折流板的邊緣又落到下層折流板，這就使冷凝溫降較大的寬餾分的凝液不能很好地與管子接觸，凝液也就得不到充分的冷卻。

2.中壓：在中壓下趨向于采用立式列管冷凝器在管程冷凝，因為凝液呈降膜形式向下流動，所以對凝液的過冷有利；氣速高，不僅凝液的液膜厚度薄，而且氣膜的熱阻也低，不凝氣也不容易在列管式冷凝器中積聚；氣體與凝液始終充分地接觸，所以傳熱系數(shù)比臥式的高；而且在立式列管冷凝器中，當冷卻介質(zhì)走殼程時，只要對折流板的間距安排合宜，在殼程也可以得到較高的傳熱系數(shù)。

3.高壓：在高壓下過去多采用立式列管冷凝器，近來很多是采用臥式。對于立式，要考慮到安裝與檢修的條件；對于臥式，要采取適宜的流速，以免液體與氣體分層。

二、按列管式冷凝器結構選型
按照列管式冷凝器結構選型的話，主要考慮以下幾個因素：
1.壓力：高壓流體宜走管內(nèi)；
2.壓力降：在低壓時，為減小冷凝壓力降，熱流體宜走殼側；
3.腐蝕：需要特殊或昂貴合金的腐蝕性氣體，宜走管內(nèi)；
4.污垢：有污垢或聚合作用的蒸汽宜走管內(nèi)，以利于清洗；
5.溫度：在高溫條件下，采用殼側冷凝，應重視殼體的設計和安全；采用管內(nèi)冷凝，應重視管子和管板的連接；
6.凍結：如果冷凝液可能凍結，選擇殼側冷凝較好；
7.排氣：管內(nèi)冷凝排放非冷凝氣體比較可靠。